It proses folget typysk in syklus fan fjouwer stappen:
Ynfier:Doazen komme oan fia in transportband. Sensoren of fisysystemen detektearje de posysje en oriïntaasje fan 'e doaze.
Kies:De robotarm beweecht synEin-fan-earm-ark (EOAT)nei de doaze. Ofhinklik fan it ûntwerp kin it ien doaze tagelyk kieze of in hiele rige/laach.
Plak:De robot draait en posysjonearret de doaze op 'e pallet neffens in "resept" (in softwarepatroan ûntworpen foar stabiliteit).
Palletbehear:As in pallet fol is, wurdt it (mei de hân of fia in transportband) nei in stretchwrap ferpleatst, en wurdt in nije lege pallet yn 'e sel pleatst.
De "hân" fan 'e robot is it wichtichste ûnderdiel fan in kartonsysteem. Faak foarkommende typen binne:
Vakuumgrippers:Brûk sûging om doazen fan boppen op te tillen. Ideaal foar fersegele doazen en ferskillende maten.
Klemgrepen:Druk de kanten fan 'e doaze yn. It bêste foar swiere of iepen bakjes dêr't de sûging miskien net wurket.
Foarke/ûnder-slung grippers:Skow de tosken ûnder de doaze. Brûkt foar tige swiere ladingen of ynstabile ferpakking.
Fermindere risiko op ferwûnings:Eliminearret musculoskeletale steurnissen (MSD's) feroarsake troch werhelle tillen en draaien.
Stapels mei hegere tichtheid:Robots pleatse doazen mei millimeterpresyzje, wêrtroch't stabiler pallets ûntsteane dy't minder kâns hawwe om te kantelen tidens it ferstjoeren.
24/7 Konsistinsje:Oars as minsklike operators, hanthavenje robots deselde syklustiid om 3.00 oere as om 10.00 oere.
Skalberens:Moderne "gjin-koade" software lit personiel op 'e flier stapelpatroanen yn minuten feroarje sûnder dat in robotika-yngenieur nedich is.